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平面貼標機支持多種標簽類型，如不干膠標簽、電子監管碼等，適用于食品、日化、醫藥、電子等行業。其特點包括高精度貼標(誤差±1mm)、高速度(50-200pcs/min)、操作簡便(觸摸屏控制)及穩定性強(支持7×24小時運轉)。具備智能檢測功能，可自動校正標簽位置、防止漏貼和浪費，同時支持生產計數和參數保護，便于生產管理。
平面貼標機各組成部件功能特點：
1、控制面板
控制面板是操作者與機器交互的主要界面，通常配備觸摸屏或按鍵，用于設置參數、監控運行狀態及故障診斷。現代化的控制面板支持多語言顯示，并提供直觀的操作指引，簡化了操作流程。
2、PLC(可編程邏輯控制器)
負責接收來自傳感器和操作面板的信號，并根據預設程序發出指令，協調各個執行機構的工作。它具備高度靈活性，可根據不同產品需求調整貼標策略，實現智能化管理。
3、標簽卷軸
標簽卷軸是存儲標簽材料的地方，通常采用高精度設計，確保標簽能夠平穩、連續地供給。部分機型還配備了自動換卷裝置，能夠在不停機的情況下更換標簽卷，大大提高了生產效率。
4、張力調節裝置
張力調節裝置通過精確控制標簽卷的張力，避免因張力過大或過小導致的標簽斷裂或卡滯問題。合理的張力設置可以確保標簽在輸送過程中保持平整，提升貼標質量。
5、打印頭
打印頭負責在標簽上打印所需的信息，如條形碼、二維碼、文字等。高質量的打印頭能夠保證清晰度和耐久性，即使在高速運行下也能保持出色的打印效果。
6、視覺檢測系統
視覺檢測系統用于實時監測貼標過程中的各項指標，包括標簽位置、打印內容是否正確等。一旦發現異常，系統會立即發出警報并停止作業，確保每一張標簽都符合標準要求。
7、貼標頭
貼標頭是直接完成貼標動作的關鍵部件，通過精確控制貼標速度和壓力，確保標簽能夠牢固地粘附在產品表面。先進的貼標頭還具備自適應能力，可以根據不同的產品形狀和材質調整貼標方式。
8、傳送帶
傳送帶負責將待貼標的產品平穩地輸送到貼標區域，并在貼標完成后將其移出。為了適應不同尺寸的產品，傳送帶通常設計為可調節寬度，同時具備防滑功能，確保產品定位準確。
平面貼標機技術參數：
■ 機器尺寸(Machine Size) 440(L)×250(W)×600(H)mm
■ 貼標速度(Output Speeed) 20-50pcs/min 視被貼物大小與標簽長度具體情況而定)
■ 貼標物高度(Hight Label Object(mm)) 30-180mm
■ 貼標物寬度(Is suitable the bottle diameter)20-180mm
■ 標簽高度(Label Hight) 15-100mm
■ 標簽長度(Label Length) 25-100mm
■ 貼標精度(Pastes the sign precision)±0.5mm被貼物與標簽誤差除外)
■ 紙卷內徑(直徑)(Roll inside) 76mm
■ 紙卷外徑(Roll Outside Diameter) 300mm
可選配套產品:
■ 噴碼機(高速度達到50瓶/分)
■ 透明標簽監測器
半自動平面貼標機耗材:
■ 同步帶
■ 真空頭海綿
■ 不干膠標簽
注：此為標準機型規格，可依客戶要求特殊設計。
| 名稱 | 數量 | 品牌 | ||
| 1 | 標簽檢測光電 | 1 | LEUZE（德國） | |
| 2 | 剎車電機 | 1 | LDS（中國臺灣） | |
| 3 | 貼標氣缸電磁閥 | 1 | AIRTAC（中國臺灣） | |
| 4 | 吹氣電磁閥 | 1 | AIRTAC（中國臺灣） | |
| 5 | PLC | 1 | DELTA（中國臺灣） | |
| 6 | 貼標氣缸 | 1 | AIRTAC（中國臺灣） |
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